自動貼標機常見問題：

　　一、貼標頭不能正常出標

　　這種情況比較常見，主要原因有兩個：一是貼標機在運行過程中，貼標機料盒中的標簽不能順利的滑落到貼標工位上。這種情況會造成標簽過厚或過薄，標簽和傳感器之間不能貼合。

　　二是貼標機的傳感器信號不能正常輸出。這主要是因為貼標工位上的標簽傳感器故障或者是不準確，導(dǎo)致貼標工位上的傳感器信號異常，造成傳感器位置不準或者數(shù)據(jù)異常。

　　二、貼標工位有噪聲

　　這種情況也比較常見。出現(xiàn)這種問題可能是因為機器運行時，高速運轉(zhuǎn)，由于軸承打滑或軸承損壞造成的噪聲，也可能是貼標頭與設(shè)備運行方向相反產(chǎn)生噪聲。出現(xiàn)這種情況后必須及時更換軸承。

　　三、標簽過小或過大

　　這可能是因為標簽超出了機器的更大范圍，造成標簽尺寸和位置不匹配。如果標簽超出了機器更大范圍會導(dǎo)致標簽偏小或偏大。

　　四、送標速度慢快或太慢

　　送標速度太快會導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定，如果是產(chǎn)品比較重，會造成設(shè)備運行不穩(wěn)定甚至損壞機器。送標速度太慢會導(dǎo)致標帶打滑以及送標部件不能貼合等問題。產(chǎn)品比較輕的話可以通過調(diào)整送標速度來解決問題。

　　五、送標滾輪損壞

　　這種情況主要是因為機器在運行時發(fā)生了摩擦或者是由于長時間使用出現(xiàn)磨損導(dǎo)致的滾輪損壞，或者是由于滾柱與滾珠磨損嚴重導(dǎo)致滾輪損壞。

　　1、當送標滾輪損壞后，需要及時更換。

　　2、送標滾輪與送標設(shè)備的滾柱和滾珠要經(jīng)常清理。

　　3、送標滾輪是送標的重要部件，在使用過程中，一定要避免長時間接觸水和油，保證良好的潤滑

　　4、送標滾輪一般需要3-6個月更換一次，根據(jù)使用情況，使用壽命在5-10年之間，如果長時間不更換滾輪，會對貼標機的性能造成影響。

　　6、使用過程中一定要注意以下幾點：

　　（1）當出現(xiàn)送標的時候，首先要檢查設(shè)備上是否有灰塵，如果有灰塵及時清理即可；

　?。?）當設(shè)備運行過程中發(fā)生撞擊時，要及時停止設(shè)備運行；

　?。?）在貼標的時候不要將手放在滾輪上以免受傷；

　?。?）機器運行的時候不要用力拍打滾輪和滾珠；

　?。?）不要將手伸到滾輪與滾柱之間，以防損壞滾輪和滾珠。

　　7、當遇到設(shè)備無法貼標的情況時，請先檢查一下設(shè)備的貼標驅(qū)動是否正常。

　　8、當貼標的時候出現(xiàn)標簽脫落的情況時，要檢查一下標簽的大小是否合適；如果標簽過小可以適當增加一些標簽或者是更換一個新的標簽