我國食品和包裝機械行業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了約四十年的發(fā)展歷程，并涌現(xiàn)了一批具有較強研發(fā)創(chuàng)新能力、自主知識產(chǎn)權(quán)和一定市場占有率的頭部企業(yè)，這些企業(yè)通過引進、消化、吸收、創(chuàng)新的模式，研發(fā)了一批達到國際先進水平的裝備產(chǎn)品，有效滿足了下游飲料等行業(yè)的市場需求，促進了相關制造業(yè)的發(fā)展。但是總體而言，與國外企業(yè)相比，我國食品和包裝機械行業(yè)的企業(yè)規(guī)模普遍較小，在裝備的生產(chǎn)效率、可靠性、穩(wěn)定性、智能化、綠色化以及前瞻性技術的研發(fā)等方面，與國際標桿企業(yè)如KRONES、SIDEL、KHS等存在一定差距；在高端裝備上，缺少競爭力和品牌影響力；高端關鍵零部件如高性能PLC、伺服電機、控制單元、電氣元器件、密封件、電磁閥、高速軸承、驅(qū)動器、部分高端精密儀器和專用傳感器等和重要的設計軟件、控制系統(tǒng)和信息化管理軟件還需要依賴進口。
根據(jù)《中國食品和包裝機械工業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃》，行業(yè)“十四五”期間的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為：
(1)制造方式綠色化
行業(yè)積極開展基于裝備全生命周期的技術創(chuàng)新和集成，實現(xiàn)從產(chǎn)品設計、制造、包裝、運輸、使用、報廢與回收利用等全生命周期的綠色化。
(2)設備衛(wèi)生安全標準化
通過標準化建設，制/修訂一批產(chǎn)品標準及通用技術要求，提高裝備的技術水平和國際競爭力。
(3)技術創(chuàng)新與系統(tǒng)集成化
持續(xù)開展技術創(chuàng)新與新產(chǎn)品研發(fā)，縮短與國際先進技術與裝備的差距；通過仿真技術研究高端裝備存在的震動、噪音、效率等問題。
(4)信息技術與制造技術融合及智能化
通過制造技術與互聯(lián)網(wǎng)技術、傳感技術、機器視覺技術、機器人技術等的融合，提高食品和包裝機械的自動化、柔性化、智能化和成套化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、分析處理、控制的實時化和設備的遠程運維。
(5)制造服務化
圍繞裝備的全生命周期服務，提供更加注重用戶體驗的個性化創(chuàng)新、協(xié)同制造、協(xié)作生產(chǎn)的新型服務，提高服務型收入的占比。
根據(jù)《中外食品和包裝機械》的有關資料顯示，包裝機械行業(yè)正在食品、飲料、藥品等下游消費品的拉動下，進入新的增長節(jié)點。未來包裝機械的增長主要在三個領域：原有設備的更新?lián)Q代、消費升級推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性變化帶來的增量需求(如PET瓶常溫奶和低溫奶的崛起等)、白酒行業(yè)的機械化智能化改革帶來的增量市場。
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